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[2017-03-14]
自贡阀门有限责任公司
自贡阀门有限责任公司(原四川省自贡阀门厂)始建于1962年, 原国家机械部骨干企业、中国阀门行业的主导厂、是目前国内大型的长输管线阀门生产基地、四川省高新技术企业、CAD应用示范企业。公司现有员工325人,其中技术人员96人;固定资产2600万元,主要生产设备160余台,其中精密、大型、稀有设备24台,全公司占地面积17.4万平方米。公司设有阀门研究所和阀门测试中心,可作阀门产品性能试验和进行耐火、扭矩、防静电、寿命试验。其阀门研发能力处于国内领先地位。
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[2015-03-11]
双向蝶阀
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[2015-03-11]
法兰式多层次金属硬密封蝶阀
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[2015-03-11]
法兰式金属硬密封蝶阀
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[2015-03-11]
蜗轮传动对夹式软密封蝶阀
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[2015-03-11]
对夹式软密封蝶阀
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[2015-03-11]
手动对夹式软密封蝶阀
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[2015-03-11]
抗生素截止阀
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[2014-12-11]
阀门业设计水平低下阻碍行业长远发展
国内的 阀门行业总体而言创新能力弱,从而影响了整个行业的发展。很多阀门企业只是盲目照搬先进的技术而不加以改进,因此难以获得长远发展。
 国内的阀门行业总体而言创新能力弱,从而影响了整个行业的发展。很多阀门企业只是盲目照搬先进的技术而不加以改进,因此难以获得长远发展。
。 现在的阀门我国设计水平并不高,国内骨干企业虽有一定的研发条件,而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制,缺乏足够资金的投入,研发与技术服务能力较为封闭。尽管国内阀门制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,甚至令西方的一些企业都相形见绌。但是阀门企业的铸造设备比较差,在铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品,铸造工艺手段落后,造成严重的资源浪费。
多数 厂家不能自主进行阀门的抗震等有效分析,委托设计院校进行抗震分析,只有个别厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、 的疲劳分析、以及抗冲击分析,一定程度上制约国内厂家研发能力水平的提升。
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[2014-12-11]
国内食品级阀门行业如何确定发展方向
阀门分为食品级的和工业级的,主要区别在与是否是搞清洁型的,作为阀门制造业中具有特殊要求的食品级的阀门需要在密闭的环境或者液体中安装,工业级的相比较就可以在普通环境下安装。
阀门分为食品级的和工业级的,主要区别在与是否是搞清洁型的,作为阀门制造业中具有特殊要求的食品级的阀门需要在密闭的环境或者液体中安装,工业级的相比较就可以在普通环境下安装。
食品级阀门适合于食品、饮料、乳品、制药、酿造、啤酒、化工、石油等行业。 食品级阀门采用SUS304、316L制作,可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求。
食品级阀门兴起 未来市场诱人
阀门行业在国民经济发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。随着我国实体经济和传统制造业的强势发展,阀门及相关制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件,同样取得了长足进步,各阀门生产厂家犹如雨后春笋般亮相市场,为中国制造业注入无限生机,其对国民经济的贡献更是有目共睹。
上世纪60年代以前,最早欧洲的阀门生产基地是在法国、德国等欧洲发达国家。但到70-80年代则转向意大利、西班牙等国家。中国的阀门出口大约从上世纪90年代开始。这也就意味着世界的阀门生产基地逐步的开始向中国转移。
目前阀门行业成为我国轻工业中规模较大、发展较快的行业,但还存在发展速度并不快、大中型截止阀阀门企业不多、产品档次不高等问题。如果能够抓住机遇,阀门产业的快速发展空间仍很大。
目前,我国已成为亚洲最大的阀门加工中心、全球最大的阀门市场之一。但我国的阀门制品人均消费水平在世界并不算高,目前仅为人均22美元。但随着电站阀、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等的兴起,我们可以看出阀门产业前景广阔、市场诱人。
未来国内食品级阀门产品该如何转型要从以下几点着手:
1.随着石油开发向内地油田和海上油田的转移,以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展,阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。
2.城建系统一般采用大量低压阀门,并且向环保型和节能型发展,即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展,这又需要大量的平板闸阀及球阀。
3.能源发展的另一面就是节能,所以从节约能源方面看,要发展蒸汽疏水阀,并向亚临界和超临界的高参数发展。
4.电站的建设向大型化发展,所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀,同时也需用快速启闭阀门。
5.成套工程的需要,阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的阀门,由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。
发展势头正旺 市场需求加大
虽然目前球阀行业发展的现状势头正盛,国家扶持政策给予较大改观,市场需求量也不断加大,泵阀行业由于行业内的激烈竞争也使得国内泵阀相关技术精益求精,但是众多干扰因素表明,泵阀行业的发展前景不容乐观。对于一些有竞争力的大企业,通过竞争,企业规模变得越来越大了,知名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲,可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在日益激烈的阀门市场,拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足,创新成为企业制胜市场的利器。
业内人士称,泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状,不断加强优化自身产品,加强忧患意识,强化企业文化及市场服务理念,只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳,才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。现在社会是个信息爆炸的时代,企业在产品上遇到竞争对手在所难免,行业存在竞争,对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争,企业提高了产品质量,提高了服务质量,消费者也用更少的钱获得了更好或者更多的消费和服务。市场是一个筛子,行业在发展进步的同时,市场也在优胜劣汰着行业内的企业。
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[2014-12-11]
我国成第三个掌握特高压直流换流阀核心技术的国家
家电网依托重大直流工程,引导各方力量团结协作,经过全面扎实的科学研究,研制了具有完全自主知识产权的换流阀工业化样机,建立世界上试验参数最高的换流阀试验检测平台。
国家电网依托重大直流工程,引导各方力量团结协作,经过全面扎实的科学研究,研制了具有完全自主知识产权的换流阀工业化样机,建立世界上试验参数最高的换流阀试验检测平台。
其中,特高压换流阀样机额定电压等级±800千伏、额定通流量4500-5000安培、故障电流超过50千安等核心技术参数全面超越国内外同类产品,设备造价与国外同类产品相比节约20%左右。换流阀运行试验装置最大试验电压80千伏、最大稳态直流试验电流6千安及最大峰值故障电流55千安均为世界最高水平。换流阀型式试验能力的建设成功,可使每项直流工程为国家节约试验费用2000万元。
特高压换流阀是特高压直流工程的核心设备,是实现大功率电能形式转换的电力装备,曾长期被ABB、西门子等少数跨国公司垄断。
特高压换流阀的研究应用,标志着我国成为继瑞典、德国之后第三个掌握特高压直流换流阀核心技术的国家,改变了国际直流市场格局,同时也实现了我国在直流领域的三个转变,即设备生产实现从中国制造到中国创造的转变,新兴技术研究实现从学习追赶到超越引领的转变,产业格局实现从直流大国到直流强国的转变。
国产特高压设备实现大批量生产
我国特高压直流技术在不断攻克世界难题的同时,特高压交流技术的进展也令世界瞩目。
投运近5年的晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流工程,是世界上第一条投入商业化运行的1000千伏输电线路。此前。苏联、美国、意大利、日本等国先后开展过试验研究,但均未形成成熟的技术和标准,更没有成套电气设备。而该工程克服了高电压、强电流的电磁与绝缘技术世界级挑战,在电压控制、外绝缘技术、成套设备研制、电磁环境控制、示范工程建设、试验研究能力提升等六大方面实现了全面突破。
国家电网交流建设部副主任陈维江指出:“该工程带动了我国电力科技水平的显著提升和输变电装备制造业的全面升级,大幅提升了我国在国际电工领域的影响力和话语权,确立了我国在高压输电领域的国际领先地位。”
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[2014-12-11]
2012-2016年中国阀门和旋塞的制造业发展前景与投资预测分析报告
《2012-2016年中国阀门和旋塞的制造业发展前景与投资预测分析报告》显示:从2012年开始,高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板,我国对高端装备零部件的国产
《2012-2016年中国阀门和旋塞的制造业发展前景与投资预测分析报告》显示:从2012年开始,高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板,我国对高端装备零部件的国产化力度需进一步的加大。
高端阀门国产化“难产”当前我国在阀门市场(阀门市场分析)中,已经能够提供多种产品:比如供热阀,环保用阀、建筑用阀门等。虽然近几年通过国内企业的努力,一些中高端泵阀产品已经实现了国产化,但仍然有一些产品处于进口状态。据中国通用机械工业协会提供的数据,今年以来我国进口量较大的泵产品主要包括:液压往复式柱塞泵,其它液压往复式排液泵,回转式轴向柱塞泵,转速在10000转/分以下的其它离心泵、液体泵零件、真空泵等。阀产品主要包括:减压阀、油压传动阀、气压传动阀、安全阀或溢流阀、阀门零件等。在高压阀门领域依然依靠进口,这也是未来我国阀门需要发力突破的领域。高端阀门产业园的产业定位是打造高端化、成套化、国际化、总部化的中国高端阀门城,用3至5年引进高端阀门企业200家,吸引投资200亿元以上,实现年销售收入500亿元以上,最终要实现年销售收入1000亿以上的规模。
目前,不管是在国内市场政策扶持方面,还是目前现有的技术水平方面,都对高端阀门的研发不够有利。总体来说,随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进,通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求,但是我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大,高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
高端阀门国产化“缘何”难产据中国通用机械工业协会负责人分析,存在这种现象的原因主要有四点。
研发投入长期不足。国内企业在产品技术发展理念上与国外一些发达公司有着明显的差距。科研经费、研发资金投入不足,已经成为制约阀门企业自主研发的一个重要因素。据水泵行业不完全统计,研发资金投入占企业主营业收入还不到2%,与国外知名公司相比,全行业的研发资金投入很少。相关统计表明,我国水泵行业全年研发费用,还不如国外一家企业的科研经费多。
自主创新能力薄弱。据了解,我国机械制造行业引进技术的消化吸收缓慢,大部分企业技术创新能力不强,主要机械产品核心技术来源的57%依靠引进。虽然我国水泵制造行业大部分产品已经基本实现了自主生产制造,但国内企业多承担的是产品的低端加工环节,自主化的广度和深度有待提高。如现在已经开始国产化的核电站成套设备中的核级泵产品和百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品等,其关键的核心技术大部分仍需依赖进口。
客户购买国内产品的意愿较差。虽然国内产品在性能指标上达到与国外同等水平,但一些客户仍然愿意购买国外的技术装备,使得国产首台套重大技术(阀门技术、水泵技术)装备的泵产品进入市场的难度增加。尽管不少国产高端泵产品具有相当的技术等级,但一些使用部门仍以缺乏运行业绩等理由而拒绝使用。
行业共性技术研究缺失。由于改制,一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业,结构性质与工作重心发生了很大的变化。其行业技术支撑作用日益弱化,新技术、新工艺开发速度缓慢,设计、工艺、材料与制造等标准很难与国外对接。对此,有关人士提出三项建议:
首先,建立鼓励企业自主创新的新机制。根据国家泵阀制造业综合规划和区域布局规划,建设一批区域性主导技术和产品开发实验室、试验基地和产品研制中心。依托创新能力较强的科教机构,建立科技成果扩散站点。鼓励与支持建立泵阀制造业技术研发中心。
其次,完善技术推广体系。合理设置基层制造技术推广组织,逐步建立起以国家制造技术推广组织为主导,分工协作、服务到位的多元化制造技术推广体系。
另外,还要健全科技培训体系,完善知识产权的保护体系。建立和完善高校、科研单位和中等职业学校的培训服务职能与基础教育的衔接,充分发挥各级机构的力量。进一步完善新产品创新的市场环境,积极推进新产品开发,企业和科研单位建立健全自主开发的新产品管理规章制度。
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[2014-12-11]
法兰式多层次金属硬密封蝶阀
法兰式多层次金属硬密封蝶阀用途及特点:
本蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉,加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下:
1、操作力矩小,操作方便,省力灵巧;
2、三维偏心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到零泄漏;
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
主要零件材料:
零件名称
材料
阀体
铸铁、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板
铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢
密封圈
不锈钢与耐高温石棉板组合成多层次
阀杆
2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料
柔性石墨
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[2014-11-21]
手动插板阀的工作原理
电动插板阀、手动螺旋闸阀通常于卸料器配套使用,手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套,有方形和圆形两种。
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[2014-11-21]
超低温双偏心蝶阀
超低温蝶阀主要应用于液化天然气和液氮等管路系统,控制管路启闭或调节设备。针对国内市场对超低温阀门的需求及其产品基本上依赖于进口的状况,研制了一种新型超低温蝶阀。产品采用了双偏心结构和弹性金属密封结构,双偏心结构可大幅度消除蝶阀启闭过程中蝶板与密封圈不必要的过度挤压和刮擦等现象,弹性金属密封结构可有效地补偿温度变化带来的变形影响,两种结构的应用可有效地提高超低温工况下蝶阀的密封性能。
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